塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復合軟包裝，只要印刷版面沒(méi)有較大的色塊經(jīng)過(guò)復卷冷風(fēng)檢驗，復合氣味和牢度還是基本可以的. 2.塑料凹版油墨選擇 在選擇和使用塑料凹版復合油墨時(shí)要注意油墨制造廠(chǎng)家在設計油墨時(shí)有高速機快干墨和低速機收干墨的區別。印刷時(shí)要以凹印機的轉速來(lái)確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速，油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里；凹印機轉速快印件又干燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專(zhuān)用油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會(huì )出現復合后里層的油墨經(jīng)過(guò)蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現象。在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時(shí)還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過(guò)電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質(zhì)量要求。
調色樣結果對比設計到兩個(gè)重要因素：
①遮蓋力——油墨遮蓋其底色的程度，遮蓋力越好則其透明度越差。透明度高低影響著(zhù)油墨套色的效率，及受印刷基材影響的程度。諸如藍色較淺黃的好，而油墨遮蓋力好壞，又與油墨本身的因素有密切的關(guān)系。如粗細度因素，常況下白墨的遮蓋力好壞與鈦白粉顆粒粗細有關(guān)，顆粒粗遮蓋力不好，印刷易結塊；顆粒細，遮蓋力好，表面均勻，光滑細膩。白色油墨一般要求直徑不大于15μm，其它顏色油墨則不可以超過(guò)12μm。
②著(zhù)色力——表示油墨濃度高低的一種方法。其測定是以一定量的色油墨，再加入一定倍數量的標準白油墨，混合再與標準樣比較，著(zhù)色力強弱反映該墨混合色程度。通過(guò)顏色鑒定（刮色紙刮色實(shí)驗）可以比較，油墨試樣與標準樣的光澤、色相、遮蓋力三方面的差異。具體方法如下：在固定紙左上角，放標準油墨，右上角放調色油墨。用刮刀在與刮色紙近乎垂直的角度，輕用力展平需要對比的標準和配色油墨，待油墨表面干燥后，在一定光源下，判斷兩者之間光澤的差異，并觀(guān)察整個(gè)顏色外觀(guān)。通常黑色及彩色油墨采用白色刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙。觀(guān)察色樣時(shí)，最好在白天室內間接光源下進(jìn)行比較，不易被陽(yáng)光直射。晚上觀(guān)察時(shí)推薦使用：“色澤價(jià)熒光燈管和色溫度5000±200°K，也可使用自制混合光源。2支藍熒光燈管、3支6500K400W日光燈管、6支100W鎢絲燈將其固定在專(zhuān)用罩內即可，主要便于觀(guān)察色樣?！?/span>