凹印中常會(huì )遇到糊版與拖壞故障，這兩種故障表現出的現象，產(chǎn)生的原因以及解決辦法都不一樣，但有很多人，包括一些印刷專(zhuān)業(yè)雜志上發(fā)表的文章，都把這兩種故障混為一談，這樣很容易誤導剛接觸凹印的人。
　　1．表現出的現象不同
　　拖壞是從圖文的某個(gè)部位開(kāi)始出現漸變，逐漸消失，形狀像動(dòng)物的，常被稱(chēng)為拖尾。
　　糊版則不同，它是在圖文的邊緣溢出與圖文寬度基本一致、墨色較圖文淺，形狀不定的圖形。
　　2．產(chǎn)生的原因不同
　　產(chǎn)生拖壞的原因是刮刀與印版之間有雜質(zhì)，而且延伸到地刀背。刮刀刮經(jīng)印版上的圖文部分時(shí)，雜質(zhì)與油墨接觸，刮刀刮出力產(chǎn)文部分時(shí)，雜質(zhì)落后于刀鋒，與印版接觸，將圖文拖壞。
　　糊版主要是由于刮刀與印版成弧形接觸，也就是說(shuō)刀很緊，氣壓也大，刮刀刮經(jīng)印版圖文部分時(shí)，久受壓迫的刀鋒有伸直的趨勢，這在彈性范圍內是允許的。當刮刀移出圖文部分時(shí)，刀鋒碰到網(wǎng)肩，就會(huì )像皮球碰到墻壁一樣發(fā)生反彈，所以刀鋒在移出印版圖文部分時(shí)，與圖文接觸的那部分刮刀將側身相讓?zhuān)荒軐⒂“婀胃蓛?，在印刷壓力作用下，油墨就?huì )溢出圖文部分，造成糊版。
　　3．解決辦法不同
　　生產(chǎn)中遇到圖文拖壞故障，一般只需用竹筷輕輕刮一下就可以了。
　　遇到糊版問(wèn)題則需要通過(guò)松刀以及減小氣壓來(lái)解決。
　　4．兩種故障的共同點(diǎn)
　　油墨的黏度比較低時(shí)，拖壞和糊版故障均容易發(fā)生，因此，適當提高油墨黏度對于杜絕以上兩種故障的發(fā)生有很大作用。
　　回轉突版印刷機改模切機
　　印刷廠(chǎng)中的一回轉突版印刷機可以改裝成模切機，改裝成的模切機套印準確，壓力均勻，模切速度快，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強度低，可用于模切450g/m平方以下的印件。該機還可以用來(lái)壓凹突，同樣具有套印準確、壓力大、速度快等優(yōu)點(diǎn)。
　　具體改裝步驟如下：
　　首先，將墨斗組件整體拆除。為確保改裝后的設備使用安全，可另做一機玻璃護罩，罩住版臺。護罩要設計成可以打開(kāi)的形式，以方便裝版等操作。
　　然后，將壓印滾筒包襯去掉，用厚約0.50mm的不銹鋼皮包裹。根據印件的厚度不同，鋼皮下可以相應地襯墊PS版、滌綸片基或紙張，以保證印件自身厚度加壓印滾筒襯墊總厚度不超過(guò)1.20mm。
　　接著(zhù)，裝上模切版，一臺圓壓平式模切機就改裝成功了。
　　瓦楞紙箱的壓痕與成型質(zhì)量
　　在生產(chǎn)瓦楞紙箱時(shí)，除一些對成型質(zhì)量要求比較高，要上高速自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)的紙箱外，基本都是要和分切，壓痕、開(kāi)糟開(kāi)角、成型、釘箱的工藝路線(xiàn)。其中壓痕對瓦楞紙箱的成型質(zhì)量起著(zhù)關(guān)鍵的作用。
　　壓痕的作用是使瓦楞紙板能夠按照設計要求折疊成箱。瓦楞紙板由于結構不同于普通關(guān)心紙板，所以，為保證壓痕后痕線(xiàn)清晰又不損壞紙板，易于折疊成型、折疊后棱角分明，楞線(xiàn)平直、箱體規正，無(wú)論是在壓痕刀線(xiàn)的位置安排上，還是在壓痕刀線(xiàn)的選配上，都很講究。特別是對于較厚的瓦楞紙板、壓痕質(zhì)量、成箱尺寸與壓痕位置有很大的關(guān)系。
　　對于縱向壓妝來(lái)說(shuō)，當壓痕線(xiàn)落在瓦楞芯紙的楞峰或楞谷處時(shí)，壓痕質(zhì)量一般比較好，紙箱的成型尺寸也容易得到保證。但如果壓痕線(xiàn)落在楞峰與楞谷之間，也就是半腰處時(shí)，壓痕質(zhì)量就難以保證了，紙箱的成型尺寸往往會(huì )出現偏差。