隨著(zhù)生活水平的提升，人們對包裝的要求也越來(lái)越精致，從而推進(jìn)凹版印刷機的進(jìn)步，目前而言凹版印刷機主要優(yōu)點(diǎn)是圖像色彩豐富、色調濃厚,凹版印刷其主要的優(yōu)點(diǎn)決定了精美的外包裝一般都要求用凹版印刷。但是影響凹版印刷品質(zhì)量的因素有很多，比如：環(huán)境的影響，操作工的技術(shù)水平，油墨的質(zhì)量，設備的質(zhì)量等等。而油墨刮刀對凹版印刷品質(zhì)量的影響尤為重要，刮墨刀調整的好壞不但直接影響著(zhù)印品質(zhì)量，而且也對刮墨刀的壽命產(chǎn)生很大的影響。
為了方便刮墨刀的調整，以及保證印品的質(zhì)量，使印版輥上墨能夠被刮干凈，不產(chǎn)生刀絲或版霧缺陷，所以將刮墨刀機構分為了幾個(gè)功能裝置組成。其功能部件主要有刮刀左右竄動(dòng)的驅動(dòng)裝置，刮墨刀離合壓裝置，刮墨刀升降裝置，刮墨刀角度調整裝置和刮刀夾板裝置等。刮墨刀左右竄動(dòng)有的是由單獨電機驅動(dòng)，有的是通過(guò)主傳動(dòng)經(jīng)蝸輪減速后來(lái)驅動(dòng)；刮墨刀的離合壓是由氣缸通過(guò)手動(dòng)換向閥通氣斷氣來(lái)實(shí)現的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；刮墨刀升降裝置是由齒輪齒條來(lái)實(shí)現的，可以實(shí)現壓力的調節；刮墨刀角度調整是由蝸輪蝸桿來(lái)實(shí)現的，合適的角度至關(guān)重要；刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調節其刮刀的伸出量。
1.刮墨刀左右竄動(dòng)是通過(guò)偏心軸旋轉來(lái)實(shí)現的，從左極限到右極限有一個(gè)速度的突然變化，所以從刮墨刀每分鐘往復移動(dòng)的次數與版輥每分鐘轉速之比為無(wú)限小數，一般選用1/7或1/9，這樣可改變刮墨刀在版輥上的軌跡，而且能將刮刀上的雜質(zhì)通過(guò)左右竄動(dòng)帶下去，減少刀線(xiàn)，使刮墨效果更好。將偏心軸旋轉到左極限，調整關(guān)節軸承的螺紋，使得左側支架內部的壓縮彈簧受到最大壓縮量。
2.刮墨刀機構整體的剛性也是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)主要因素，尤其是高速凹版印刷機。當版輥旋轉時(shí)，版輥將油墨帶到刮刀下，油墨對刮刀有一個(gè)力的作用，使刮刀由向外翻轉的趨勢，氣缸來(lái)克服這個(gè)趨勢，并且對版輥有一個(gè)壓力，迫使版輥網(wǎng)坑外的油墨刮掉，如果刮刀的剛性太差，為了刮凈網(wǎng)坑外的油墨，必然會(huì )加大氣缸的氣壓，從而加大了刮刀對版輥的壓力，這樣，刮刀片和版輥易磨損，造成比較大的浪費。當然最好的工作狀態(tài)是用最小刮刀壓力刮凈版輥網(wǎng)坑外的油墨，這樣既節省刮刀片，版輥又不易磨損。刮刀壓力的調節一般情況在0.2～0.3Mpa.
3.刮墨刀機構的安裝精度也是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)主要因素，安裝刮墨刀機構時(shí)，必須保證刮墨刀底板的水平，如果刮墨刀底板的水平精度太差，就會(huì )使刮刀底板左右高度不一致，造成刮刀左右高度不一致，這樣就造成刮墨刀左右的壓力不一致，從而影響印品質(zhì)量。在印刷過(guò)程中,如果發(fā)現左右著(zhù)色深淺不一,就要查找刮墨刀底板的水平精度是否達到要求.
4.刮墨刀夾板中的上夾板和下夾板的加工精度也影響印品質(zhì)量，如果刮墨刀上夾板和下夾板的平面度很差，那么，當上夾板和下夾板將刮刀片和刮刀墊板安裝在一起時(shí)，刮刀片的平整度就會(huì )受到影響，成為微觀(guān)上的波浪型，為了消除這種微觀(guān)上的波浪狀，將版輥網(wǎng)坑外的油墨刮干凈，就會(huì )加大刮刀壓力，從而造成刮刀片和版輥磨損。
刮墨刀刀片安裝和刮墨刀角度調整也是影響印品質(zhì)量的重要因素，安裝刮墨刀片時(shí)，是將刮刀片和刮刀墊板安裝在刮刀上夾板和下夾板之間，調整好安裝長(cháng)度后，用螺釘將上下夾板把緊，這樣就將刮刀墊板和刮刀片夾緊啦，刮刀安裝很講究，刮刀安裝的太突出，刮刀易變形，呈波浪狀，在印刷時(shí)，有的地方能刮干凈，有的地方刮不干凈，從而影響印品質(zhì)量；刮刀伸出的太短，又缺乏彈性，因此必須增大刮刀壓力才能將網(wǎng)坑外的油墨刮凈，這樣易磨損版輥。刮刀墊板一般情況伸出夾板20～30mm,刮刀片伸出刮刀墊板5～7mm.如圖2所示為刮墨刀片夾板裝置。其中刮墨刀墊板的厚度一般為0.3-0.5mm，加刮刀墊板的目的是為了加強刮刀的剛度，刮刀片一般采用厚度0.1-0.15mm的優(yōu)質(zhì)鋼片。
5.刮墨刀角度的調整也很重要，其角度是指刮墨刀與版輥的接觸角α(刀刃與版輥接觸點(diǎn)處切線(xiàn)之間的夾角)的大小(見(jiàn)圖3)。接觸角α越大，刮墨效果越好，但刀刃容易磨損，接觸角α太小，使得刮墨刀與版輥的接觸面積加大，刮墨效果差，易產(chǎn)生版霧，易磨損。一般情況，接觸角α取45°-65°為宜，角度大小根據所承印的材料、使用的油墨及印刷速度來(lái)確定。
6.刮墨刀壓力的調整對印品質(zhì)量也是一個(gè)關(guān)鍵的要素之一。刮墨刀壓力是指刮墨刀施于版輥滾筒的壓力，刮墨刀壓力的主要作用有兩個(gè)：第一是將非圖文區既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈；第二是抗拒油墨的沖擊力，阻止油墨從刀口流出。刮刀壓力太小，易使非圖文區產(chǎn)生版霧或刀線(xiàn)，當印刷速度升高時(shí)，版輥轉速升高，版輥所帶起的油墨線(xiàn)速度增大，油墨對刮墨刀的沖擊力增加，這樣容易使刮墨刀抬起，嚴重影響印品質(zhì)量。刮刀壓力太大，會(huì )降低油墨的轉移率，對版輥和刮刀片磨損都很大。刮墨刀壓力的大小是由其作用來(lái)決定的，即：P=P1+P2
P為刮墨刀所需的壓力
P1為將非圖文區既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈所需的壓力
P2為抗拒油墨的沖擊力所需的壓力
而抗拒油墨的沖擊力所需的壓力P2與刮刀壓力角，油墨的線(xiàn)速度V有關(guān)。即：P2∝COSαV2
由此刮刀壓力角越大，P2越小，刮墨刀所需的壓力P也越??；印刷速度越小，油墨的線(xiàn)速度V也越小，P2越小，刮墨刀所需的壓力P也越??；反之，刮刀壓力角越小，P2越大，刮墨刀所需的壓力P也越大；印刷速度越大，油墨的線(xiàn)速度V也越大，P2越大，刮墨刀所需的壓力P也越大。
在實(shí)際工作中，按照以上的方法調節刮墨刀，就可保證相應的印品質(zhì)量。印刷機在使用了一段時(shí)間后，由于磨損等多種原因，可能會(huì )使相關(guān)重要部件精度下降，也會(huì )產(chǎn)生同樣的印品質(zhì)量問(wèn)題。這就需要進(jìn)行進(jìn)一步的分析和判斷。從而及時(shí)排除刮墨刀對印刷質(zhì)量的影響，降低廢品率，提高成品率，提高生產(chǎn)效率。